1、啟動(dòng)循環(huán)油泵、注油器及冷卻系統(tǒng)啟動(dòng)，并證實(shí)正常。  
2、用盤車器盤車數(shù)圈，盤車完畢后將盤車輪退回原位以便使聯(lián)鎖脫除。 
3、打開(kāi)機(jī)組氮封閥。  
4、打開(kāi)機(jī)組各級(jí)回路壓控閥前后手閥，關(guān)閉其付線閥，各級(jí)回路壓控閥手動(dòng)控制，開(kāi)度100％。  
5、將負(fù)荷手柄打到送氣量為零的位置。  
6、稍開(kāi)系統(tǒng)入口閥，慢慢充氣，使入口壓力系統(tǒng)平衡，然后全開(kāi)入口閥及一回一切斷閥。  
7、稍開(kāi)出口閥，確認(rèn)出口單向閥不倒竄后全開(kāi)。 
8、啟動(dòng)主電機(jī)使壓縮機(jī)進(jìn)入無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)約15～20分鐘，檢查機(jī)組各部件有無(wú)異常響聲、雜音，注油器供油是否正常、冷卻水是否暢通，電流值是否正常。  
9、證實(shí)壓縮機(jī)運(yùn)行正常后，利用負(fù)荷控制器按工藝要求向系統(tǒng)提供氫量，各級(jí)回路壓控閥投自動(dòng)，確保壓縮機(jī)各級(jí)壓縮比在規(guī)定范圍內(nèi)。
10、全面檢查機(jī)組運(yùn)行情況。如電流、振動(dòng)、流量、各級(jí)溫度及壓力分布情況，防止壓力不均使級(jí)出口溫度超過(guò)允許值。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)并聯(lián)系有關(guān)人員進(jìn)行處理。


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